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客戶(hù)案例/輝縣市騰飛機(jī)械制造有限公司
為南京某廠家提供三級(jí)探傷、全身磁粉探傷、輪帶
發(fā)布時(shí)間：2021-12-01
技術(shù)要求
PRODUCT DETAIL
1、加工銳角倒鈍2*40°
2、鑄件外觀不得有單個(gè)直徑≥12mm深度≥6mm的較大氣孔、砂眼存在，且小砂眼總面積不得大于3000平方毫米，更不得5個(gè)以上成蜂窩狀分布。
3、鑄件材質(zhì)均勻、無(wú)裂紋、夾渣、氣孔等影響機(jī)械性能的鑄造缺陷，且材料力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T25708—2010有關(guān)規(guī)定。
4、熱處理硬度：HB180~220.
5、鑄件進(jìn)行時(shí)效處理后，徹底消掉內(nèi)應(yīng)力，方可進(jìn)行金加工處理。
6、粗加工后進(jìn)行超聲波探傷，并應(yīng)達(dá)到GB/T7233.1中Ⅲ的規(guī)定或JB/T5000.14中Ⅲ的規(guī)定。
7、鑄件成品后所有面磁粉探傷。不得出現(xiàn)裂紋、砂眼等影響機(jī)械性能的鑄造缺陷。
8、產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)隨產(chǎn)品帶3根試棒備用。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
PRODUCT DETAIL
下達(dá)任務(wù)后，在公司每日技術(shù)交流會(huì)上通過(guò)討論，確定了鑄件在工藝設(shè)計(jì)，模型，造型，清理，熱處理，精整及發(fā)貨日期。各部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度按照確定日期開(kāi)始生產(chǎn)。按照規(guī)定日期生產(chǎn)完成加工后通知客戶(hù)與公司質(zhì)檢人員一起進(jìn)行超聲和磁粉探傷。并一次性通過(guò)。騰飛鑄鋼又一次用專(zhuān)注和精湛的技藝得到客戶(hù)的肯定。
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